Các lựa chọn có thể gây nhầm lẫn. Bạn có cần thép chrome không ? Thép không gỉ ? Thép carbon thấp ? Hay cái gì khác ? Vòng bi được sản xuất từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại được thiết kế để tối đa hóa hiệu suất và tuổi thọ. Dưới đây là bảng tổng hợp các tùy chọn khác nhau và cách sử dụng của chúng :
Thép Chrome - SAE 52100
Vật liệu phổ biến nhất cho vòng bi chính xác, vòng bi côn là thép crom 52100, bao gồm hàm lượng cacbon cao và 1,5% crom. Nó là một loại thép chịu lực đa năng tuyệt vời, có tuổi thọ tốt trong các ổ vòng bi. Để giảm thiểu sự ăn mòn, các bề mặt vòng bi phải được bảo vệ bằng dầu hoặc chất ức chế gỉ.
Vòng bi thép chrom 52100 cực sạch
Đối với các vòng bi thu nhỏ có độ chính xác cao, có sẵn thép crom 52100 “cực sạch”. Vật liệu này là một điện cực tiêu hao được nấu chảy chân không và có chất lượng cao với mức tạp chất rất thấp. Sau khi hoàn thiện siêu hoàn thiện, vật liệu này thể hiện bề mặt hoàn thiện đường đua được cải thiện giúp giảm mức độ ồn và mô-men xoắn.
Thép không gỉ
Với hàm lượng crom cao hơn (18%) so với vòng bi thép crom, vòng bi thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn bề mặt. Chúng có sẵn trong các loại mactenxit và austenit (liên quan đến cấu trúc tinh thể của chúng), nhưng AISI 440C là hợp kim được ưa thích cung cấp sự kết hợp tốt nhất giữa khả năng chống ăn mòn và các tính chất cơ học. Thông thường, sau khi xử lý nhiệt, thép không gỉ “mềm” hơn một chút so với thép crom thông thường. Điều này dẫn đến xếp hạng tải thấp hơn một chút.
Thép hợp kim carbon
Thép cacbon, chẳng hạn như 12L14 hoặc 1020, được sử dụng để sản xuất vòng bi có độ chính xác thấp hơn, không phải ABEC hoặc RBEC xếp hạng. Những loại thép này rất dễ gia công và có thể được chế tạo theo trường hợp. Quá trình xử lý nhiệt này tạo ra độ cứng bề mặt thích hợp cho các ổ trục phần tử lăn. Các mương không có xung quanh và thường được đánh bóng để cải thiện bề mặt. Những vòng bi này có thể được mạ để cải thiện khả năng chống ăn mòn. Sự cân nhắc chính đối với các loại vòng bi được sản xuất từ các hợp kim này là chi phí thấp. Chúng không thích hợp cho các ứng dụng tải cao hoặc tốc độ cao.
Thép cacbon thấp cũng được sử dụng để sản xuất các thành phần chịu lực được sử dụng trong vòng bi thép crom như lồng, tấm chắn kim loại và vòng đệm kim loại.
Gốm sứ
Việc sử dụng phổ biến nhất là sản xuất các bộ phận cán - quả bóng, từ vật liệu gốm với các vòng trong và vòng ngoài được làm từ thép truyền thống, được xử lý nhiệt, chrome hoặc thép không gỉ. Những vòng bi này thường được gọi là Vòng bi lai. Với những cải tiến trong công nghệ sản xuất, Vòng bi hoàn toàn bằng sứ cũng luôn sẵn sàng. Những vòng bi này có cả vòng trong và vòng ngoài cùng với các phần tử lăn được sản xuất từ vật liệu gốm. Trong khi vòng bi hybrid và vòng bi hoàn toàn bằng sứ đòi hỏi một mức giá cao hơn, chúng thường là giải pháp kinh tế nhất khi xem xét chi phí hỏng hóc và tổng chi phí sở hữu cho người dùng cuối.
Chất dẻo và vật liệu phi kim loại
Nhựa kỹ thuật hoặc nhựa phenolic thường được sử dụng để sản xuất lồng, hoặc bộ tách bi, trong các ổ trục nhỏ và thiết bị. Đây là loại nhẹ và mạnh và thường được chỉ định trong các ứng dụng nhạy cảm với tiếng ồn hoặc mô-men xoắn. Một số có dạng xốp và có thể được tẩm dầu cho các ứng dụng có mô-men xoắn rất thấp.
Phớt thường được làm bằng cao su nitrile hoặc cao su Buna, không đắt và có thể được sử dụng ở một phạm vi nhiệt độ rộng. Vật liệu Viton và Teflon có sẵn và có khả năng chống hóa chất tốt và có thể chịu được nhiệt độ hoạt động cao hơn.
0 nhận xét: