Khi một công ty có trụ sở tại Vương quốc Anh gặp phải sự cố liên tục khi lắp ráp bánh xe bogie nồi hấp , hướng dẫn chuyên môn từ NSK đã được tìm cách giải quyết vấn đề.
Trung bình, khách hàng đã chứng kiến những thất bại do vòng bi trên 10 trục của cụm bánh xe bogie nồi hấp mỗi 2-3 tuần. Để làm cho vấn đề tồi tệ hơn, sự thất bại của vòng bi rãnh sâu đã dẫn đến thiệt hại cho phần cứng xung quanh (vỏ và trục), do đó sẽ dẫn đến chi phí nhân công và chi phí cao vì các bộ phận cần thay thế thường xuyên.
Đội ngũ kỹ sư chuyên gia của NSK đã thực hiện phân tích ổ trục không thành công, trong đó có thể xác định rằng sự xâm nhập của các hạt cứng và độ ẩm, kết hợp với tải trọng quá mức, là nguyên nhân gốc rễ của sự hỏng hóc sớm.
Kết luận đánh giá ứng dụng của mình, NSK có thể cho thấy rõ ràng rằng vòng bi rãnh sâu ban đầu là không đủ. Về vấn đề này, nhóm kỹ thuật đã khuyến nghị thay đổi thành vòng bi NSK hiệu suất cao NSKHPS , cung cấp thông số kỹ thuật phù hợp hơn nhiều với môi trường vận hành đòi hỏi khắt khe.
Vòng bi NSKHPS được thiết kế đặc biệt để mang tải lớn hơn và hoạt động ở nhiệt độ cao hơn. Với các thuộc tính này, người dùng có thể đạt được tuổi thọ dịch vụ tốt hơn và độ tin cậy được nâng cao, do công ty Anh sớm phát hiện ra. Do việc chuyển sang vòng bi NSKHPS trên cụm bánh xe bogie nồi hấp của nó, nhu cầu bảo trì liên tục đã được loại bỏ hoàn toàn, giảm đáng kể thiệt hại tài sản thế chấp cho các bộ phận xung quanh. Tổng cộng, khách hàng đã tiết kiệm € 138,382 trong việc giảm chi phí ổ trục, bảo trì và phần cứng.
0 nhận xét: