Bằng cách thay đổi thành bộ chèn đơn vị gắn trên vòng bi NSK Molded-Oil , một nhà sản xuất đồ uống quốc tế đã khắc phục các vấn đề lặp đi lặp lại của lỗi chèn sớm trên hệ thống truyền động của bốn băng tải phân loại quan trọng. Động thái này đã cải thiện tuổi thọ đáng chú ý, dẫn đến tiết kiệm hàng năm hơn 5000 €.
Tại nhà máy nước giải khát , các quy trình làm sạch bao gồm hỗn hợp nước và hóa chất đã phá hủy các vòng đệm và rửa sạch các gói mỡ trên các thiết bị được gắn hiện có của công ty. Do đó, các bộ chèn trong các thiết bị được gắn phải được thay thế sau mỗi 5 đến 6 tháng và được bôi trơn lại sau mỗi 3 tuần. NSK đã được mời để tìm một giải pháp cho vấn đề này để cải thiện tuổi thọ và giảm yêu cầu bảo trì.
Sau khi xem xét kỹ lưỡng về ứng dụng, nhóm kỹ sư chuyên gia của NSK đã kết luận rằng việc chuyển sang các bộ chèn đơn vị gắn trên Molded-Oil sẽ giải quyết được vấn đề.
Các đơn vị gắn NSK bao gồm hai thành phần cơ bản: chèn và vỏ. Mỗi đơn vị bao gồm một vòng bi một hàng kín có đường kính ngoài hình cầu và vòng trong mở rộng được gắn trong một khối gối hoặc vỏ mặt bích. Sự phù hợp hình cầu phù hợp với bất kỳ sai lệch ban đầu.
Điều quan trọng là, chất bôi trơn trong các miếng chèn của Molded-Oil được kết hợp lâu dài bên trong một môi trường mang ổn định, cụ thể là nhựa polyolefin được tẩm dầu. Loại chất bôi trơn này không thể bị rửa trôi bởi chất lỏng hoặc hơi nước, và ngăn chặn sự xâm nhập của ô nhiễm. Hơn nữa, vì chất chỉ giải phóng chất bôi trơn từ từ, nên việc bôi trơn đủ được duy trì trong một thời gian dài. Một lợi ích nữa là môi trường hoạt động vẫn sạch vì không có dầu mỡ nào có thể thoát ra ngoài và không cần phải nạp dầu.
Được làm từ thép không gỉ martensitic, miếng chèn Molded-Oil phù hợp lý tưởng cho các ứng dụng tiếp xúc thường xuyên và nặng với nước.
Một năm sau khi cài đặt bộ chèn đơn vị gắn trên Molded-Oil, nhà sản xuất đồ uống đã báo cáo không có bất kỳ sự cố nào, trong khi nhu cầu bôi trơn lại đã được loại bỏ. Do đó, tiết kiệm chi phí hàng năm đã được tính toán ở mức € 5080.
0 nhận xét: